一、煤化工廢水分類(lèi)

煤化工廢水是在煤化工生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的工業(yè)廢水。煤化工生產(chǎn)工藝是以煤為原料經(jīng)過(guò)煤炭焦化、煤氣化、煤液化、焦油化工、電石乙炔化工、化工產(chǎn)品回收利用等化學(xué)生產(chǎn)過(guò)程，將煤轉(zhuǎn)化為氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)產(chǎn)品以及多種化工產(chǎn)品。通過(guò)該生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢水主要有焦化廢水、氣化廢水和液化廢水。因此，其中有機(jī)物、氰化物、重金屬含量較高。

1、焦化廢水是指煤在高溫干餾煉焦以及煤氣冷卻過(guò)程中形成的剩余氨水，煤氣凈化過(guò)程中產(chǎn)生的煤氣終冷循環(huán)水換新水時(shí)排出的含酚、氰污染物的廢水，以及化學(xué)產(chǎn)品如煉焦油加工、粗苯精制和產(chǎn)品回收過(guò)程中產(chǎn)生的廢水。

2、氣化廢水是指煤氣凈化過(guò)程中高溫條件下在煤氣發(fā)生爐中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)將煤裂解產(chǎn)生各種氣體燃料，從而在氣化過(guò)程中蒸發(fā)出來(lái)的水分冷凝后匯入噴淋冷卻系統(tǒng)的冷凝水和煤氣洗滌廢水，這類(lèi)廢水通常含酚、油類(lèi)、氨氮等污染物。

3、液化廢水是指煤的液化工藝過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，液化通常有直接液化和間接液化兩種情況。

a、直接液化是在高溫高壓條件下將原煤加氫，使煤中復(fù)雜的高分子有機(jī)物裂解成分子量較低的有機(jī)物液態(tài)烴的過(guò)程，產(chǎn)生的廢水含有大量氨氮和硫化物。

b、間接液化是將煤氣化合成的產(chǎn)物作為原料，加入催化劑，在一定條件下合成液態(tài)油品和化工產(chǎn)品的過(guò)程，產(chǎn)生的廢水主要包含酸、醇、酮等有機(jī)污染物。

二、煤化工廢水處理工藝

1、預(yù)處理技術(shù)

預(yù)處理是對(duì)煤化工廢水進(jìn)行先期處理，除去煤化工廢水中影響后期凈化和處理的油脂、泥沙、有害物，做到對(duì)煤化工廢水先期的處理。預(yù)處理的優(yōu)勢(shì)在于對(duì)煤化工廢水的初步分離和先期處理，這樣可以方便煤化工廢水得到工藝流程的保障，有效提高煤化工廢水的處理和凈化效果。常用的預(yù)處理技術(shù)有：隔油技術(shù)，通過(guò)隔油膜、循環(huán)裝置使煤化工廢水中含有的油脂做到有效收集；氣浮工藝，這是通過(guò)氣體注入改變煤化工廢水密度的方式對(duì)廢水進(jìn)行先期處理，既能起到對(duì)煤化工廢水預(yù)曝氣的效果，同時(shí)也能夠做到對(duì)煤化工廢水中油脂的有效回收，形成煤化工廢水的綜合利用鏈條。

2、生化處理工藝

a、生物流化床處理工藝

這是由特殊結(jié)構(gòu)和生物填料組成的流化床進(jìn)行煤化工廢水處理的新技術(shù)，生物流化床根據(jù)設(shè)計(jì)形成生物處理煤化工廢水的單元，通過(guò)單元內(nèi)微生物的生長(zhǎng)和新陳代謝形成生物功能膜層，將煤化工廢水中懸浮的污染物進(jìn)行處理，這種工藝具有效率高、特異性強(qiáng)的特點(diǎn)，例如：對(duì)于難處理的硝基化合物可以采用硝化菌流化床的方式，高效率降低煤化工廢水中的氨氮含量。

b、固定化生物技術(shù)

作為煤化工廢水處理技術(shù)體系來(lái)講，固定化生物技術(shù)是煤化工廢水處理領(lǐng)域近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)，具有高效率、低成本的優(yōu)勢(shì)，特別對(duì)于特定的有機(jī)毒物和高分子化合物廢水，可通過(guò)選擇性固定優(yōu)勢(shì)菌種，有針對(duì)性處理含有難降解有機(jī)毒物的廢水。經(jīng)過(guò)馴化的優(yōu)勢(shì)菌種對(duì)喹啉、異喹啉、吡啶的降解能力比普通污泥高2～5倍，而且優(yōu)勢(shì)菌種的降解效率較高，相關(guān)實(shí)驗(yàn)證明其處理8h對(duì)吡啶等物質(zhì)降解率在90%以上。

3、混凝沉淀技術(shù)

沉淀是利用化學(xué)和物理相結(jié)合的手段對(duì)煤化工廢水進(jìn)行復(fù)合處理，其機(jī)理是通過(guò)凝集懸浮物和顆粒物，增加凝集物的重量，在旋轉(zhuǎn)、地球引力等外力影響下下實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的有效凈化和處理。將煤化工廢水添加混凝劑，使廢水中有害物質(zhì)產(chǎn)生凝聚，形成大質(zhì)量的顆粒和懸浮物，在重力的作用下實(shí)現(xiàn)煤化工廢水的固液分離，做到對(duì)煤化工廢水中有機(jī)物、小顆粒物、有害物的有效清理。應(yīng)用混凝沉淀過(guò)程中要突出混凝劑的選擇，要針對(duì)煤化工廢水的不同成分確定聚合物、金屬混凝劑、有機(jī)混凝劑的選取，有效降低煤化工廢水中的有毒、有害物質(zhì)含量，處理其他方法難于凈化的煤化工廢水。雖然混凝沉淀技術(shù)在效率和成本上存在一定的劣勢(shì)，但是由于這一技術(shù)對(duì)煤化工廢水的特殊成本和有害物質(zhì)有著預(yù)先處理和專(zhuān)業(yè)處理的功能，因此，也得到了廣泛應(yīng)用，當(dāng)前混凝沉淀技術(shù)的發(fā)展方向是對(duì)煤化工廢水的安全、高效處理和凈化。

4、吸附技術(shù)

吸附是物理現(xiàn)象，是指以靜電、凝附作用為基礎(chǔ)，通過(guò)高分子材料、膜、顆粒碳等物質(zhì)，在水溶劑的狀態(tài)實(shí)現(xiàn)對(duì)懸濁液和溶液的凈化，由于吸附作用產(chǎn)生條件簡(jiǎn)單，效率較高，成本較低，因此，煤化工一般將其用于廢水凈化和加工環(huán)節(jié)。通過(guò)綜述可以將吸附看做是煤化工廢水凈化和處理最主要的物理方法，為了加快煤化工廢水的吸附速度，提高吸附劑的吸附能力，應(yīng)該重視吸附材料的選擇。要選用有高溶解能力和吸附能力的原料，提高吸附劑微觀(guān)表面積，避免因吸附材料選擇不科學(xué)而出現(xiàn)二次污染。同時(shí)，要結(jié)合煤化工廢水的循環(huán)和排放順序，確定吸附劑添加的數(shù)量，避免因程序錯(cuò)誤而造成吸附效果不明顯，成本過(guò)高等問(wèn)題出現(xiàn)。

5、高級(jí)氧化技術(shù)和工藝

對(duì)于穩(wěn)定和污染大的煤化工廢水，應(yīng)該在劃分種類(lèi)的基礎(chǔ)上進(jìn)行凈化和處理。當(dāng)前高級(jí)氧化就是一個(gè)可以大力發(fā)展的技術(shù)方向。高級(jí)氧化是利用自由基HO的理化活性對(duì)煤化工廢水中芳香烴、多環(huán)烴、含氮化合物進(jìn)行高效率降解，通過(guò)自由基HO的應(yīng)該使難于分解和污染大的有機(jī)物在催化劑、光觸媒等作用下，形成二氧化碳和水，做到對(duì)煤化工廢水的高效率處理。

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